危機(jī)感越來越強(qiáng)烈。

等公司在四川境內(nèi)在建項(xiàng)目完工之后，作為一名浙商，四川利萬步森水泥集團(tuán)有限公司董事長陳建國表示將不再打算繼續(xù)投資水泥項(xiàng)目了，他斷定四川水泥市場肯定會過剩。

陳建國的預(yù)言并沒有錯(cuò)。在他說出這句話的時(shí)候，被外界稱為國內(nèi)水泥價(jià)格高地的四川，其水泥價(jià)格連續(xù)出現(xiàn)多次“跳水”——由曾經(jīng)的每噸580元猛降至目前的每噸300元左右，且直逼300元以下紅線。

不僅是四川，來自全國各地水泥協(xié)會的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)紛紛顯示，包括江浙、福建、廣東等沿海地區(qū)，甚至原本新型干法水泥發(fā)展較為滯后的山西、陜西、甘肅及云南、貴州等中西部省份的水泥價(jià)格均出現(xiàn)程度不同的波動，有的地區(qū)的水泥價(jià)格甚至出現(xiàn)“垂直下降”的怪異價(jià)格現(xiàn)象。

水泥行業(yè)潛伏危機(jī)

“產(chǎn)能過剩是目前水泥價(jià)格震蕩，最終萎靡不振的主要癥結(jié)所在。”中國水泥協(xié)會某負(fù)責(zé)人向筆者表示。

據(jù)中國水泥協(xié)會數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，2008年我國建成投產(chǎn)的新型干法生產(chǎn)線共計(jì)132條，新增水泥產(chǎn)能達(dá)2億噸。其中，大型新型干法水泥生產(chǎn)線70多條，新增水泥生產(chǎn)能力9000余萬噸。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)還顯示，目前國內(nèi)水泥總產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到17億噸，而市場需求大約在14億噸，也就是說，有近3億多噸的水泥在現(xiàn)在看來是過剩的。

事實(shí)上，此前工信部某負(fù)責(zé)人就曾對外公開表示我國水泥產(chǎn)能已經(jīng)出現(xiàn)問題，拿他的原話來說，就是目前我國水泥行業(yè)不是一般意義的過剩，而是嚴(yán)重過剩。

不過，就在上述負(fù)責(zé)人發(fā)表此番言論后不久，國家主管部門便對包括水泥、鋼鐵、玻璃在內(nèi)的行業(yè)展開了一系列雷厲風(fēng)行的整治。

水泥行業(yè)的整治似乎更為的強(qiáng)硬。今年8月底，傳出國務(wù)院正制定旨在防止水泥產(chǎn)能過剩的《水泥行業(yè)準(zhǔn)入條件》，文件表示工信部將下達(dá)審批新線的新標(biāo)準(zhǔn)，即人均熟料產(chǎn)能超過1000公斤的省將停止審批新線；9月中旬，工信部正式下發(fā)文件，除更改審批紅線的標(biāo)準(zhǔn)以外，該部還做出對2009年9月30日前尚未開工水泥項(xiàng)目一律暫停建設(shè)并進(jìn)行一次認(rèn)真清理，對不符合上述原則的項(xiàng)目嚴(yán)禁開工建設(shè)的決定。

“水泥行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)發(fā)展的拐點(diǎn)，而各路危機(jī)則已經(jīng)潛伏在了這個(gè)行業(yè)的每個(gè)角落?！敝袊鄥f(xié)會負(fù)責(zé)人表示。

低利潤下的企業(yè)博弈

低利潤，直接導(dǎo)致各大水泥企業(yè)之間大打價(jià)格戰(zhàn)，行業(yè)血拼在所難免。

而這種現(xiàn)象，在“水泥價(jià)格高地”的四川來說，尤為突出。

09年11月某日，四川仁壽物價(jià)局的肖云龍習(xí)慣地看了一眼物價(jià)價(jià)格監(jiān)測單，驚訝地叫出聲來：325水泥又跌了，一噸300元！印象中，2月前當(dāng)?shù)厮嗍蹆r(jià)在一噸520元左右。

事實(shí)上，這已是四川地區(qū)出現(xiàn)的第九次降價(jià)了。四川省水泥協(xié)會秘書長成學(xué)軍此前曾向筆者表示，近幾個(gè)月以來，四川水泥價(jià)格連續(xù)下降，幅度達(dá)到100-220元左右，最低的已經(jīng)跌到300元一噸，引起了地方及國家的廣泛關(guān)注。

產(chǎn)能過剩了，于是企業(yè)之間的競爭關(guān)系開始變得惡化，而越是到這個(gè)時(shí)候，價(jià)格就變成了企業(yè)為爭取市場份額而最有力且最有效的利器。

2009年5月9日，四川水泥市場開始出現(xiàn)第一波“震蕩”——在川投產(chǎn)10年的亞東水泥高調(diào)宣布，其每噸水泥價(jià)格將下調(diào)40元，降至每噸440元。

一石激起千層浪。一天后，本土的峨勝、利森等大型水泥企業(yè)紛紛效仿，不約而同地采取了對應(yīng)的降價(jià)措施。5月11日，世界行業(yè)龍頭拉法基設(shè)在都江堰的水泥廠也宣布調(diào)價(jià)，該公司散裝水泥價(jià)格將下調(diào)40元/噸，袋裝水泥價(jià)格將下調(diào)15元/噸。

面對媒體不斷提出的為什么要率先降價(jià)的“責(zé)問”？四川亞東水泥有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對外坦言：主要還是銷售的壓力，災(zāi)后重建中大量省外水泥涌入，但市場容量必竟有限，“有必要采取降價(jià)的措施來穩(wěn)定市場”。

業(yè)內(nèi)介紹了降幅玄機(jī)。一年來，前前后后有100多個(gè)外省水泥品牌進(jìn)入四川，水泥行業(yè)成本價(jià)在240—280元，如果從河南、山西、陜西的一些水泥廠把水泥運(yùn)到成都，運(yùn)輸價(jià)格一般在190—200元/噸左右，到岸價(jià)在440元左右，這正好是亞東水泥的銷售價(jià)格——此價(jià)是四川水泥設(shè)置的自保門檻。

成學(xué)軍肯定地向筆者表示，四川水泥行業(yè)一度的高利潤本來就不正常，降價(jià)是正常的。隨著大量新建生產(chǎn)線陸續(xù)投產(chǎn)，價(jià)格還可能會繼續(xù)下跌。

據(jù)筆者粗略統(tǒng)計(jì)，2008年3月份以前，四川在建和擬建生產(chǎn)線就已有83條，合計(jì)9970萬噸，地震后又增加了33條，產(chǎn)能6000萬噸。這些新生產(chǎn)線都聲稱將在2011年建成，新增加的總產(chǎn)能高達(dá)1.6億噸。加上目前存在的6000產(chǎn)能，也就是說到2011年，四川水泥產(chǎn)能將達(dá)到2.2億噸。

“對于四川水泥投產(chǎn)過于集中的問題，水泥協(xié)會已經(jīng)提出過警告，從目前的現(xiàn)狀來看，兩年后的產(chǎn)能過剩問題將十分嚴(yán)重，而那時(shí)，川內(nèi)的水泥企業(yè)為了獲取利潤，大打價(jià)格戰(zhàn)在所難免?！敝袊鄥f(xié)會副會長、秘書長孔祥忠說。

精細(xì)化成“救世主”？

從上面的案例不難發(fā)現(xiàn)，當(dāng)下的水泥企業(yè)的日子有的似乎并不那么好過。因?yàn)楫?dāng)水泥行業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)能過剩時(shí)，水泥企業(yè)之間的競爭也隨之變得惡化，而伴隨著水泥企業(yè)之間競爭的加劇，水泥企業(yè)從市場上獲取的利潤也開始減少。

不過，面對此情此景，水泥企業(yè)為了謀取利潤，仍把主要的時(shí)間和精力放在了如何打價(jià)格戰(zhàn)上了，而很少有企業(yè)把突破的重點(diǎn)放在如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)高產(chǎn)節(jié)能降耗上。

事實(shí)上，雖然新型干法水泥具備國際先進(jìn)水平，其裝備、性能、技術(shù)、能耗、效益都遠(yuǎn)比傳統(tǒng)的立窯、濕法窯、中空窯要優(yōu)越的多。但另外一個(gè)事實(shí)是，在我國大面積普及的新型干法旋窯中，其管理水平與運(yùn)作水平卻參差不齊。同為新型干法生產(chǎn)企業(yè)，即便在某些水泥產(chǎn)能出現(xiàn)過剩的地方，有的企業(yè)同樣利潤可觀，而同時(shí)有的企業(yè)卻效益卻不好，盈利不多，甚至有的企業(yè)還處于虧損狀態(tài)。

“造成這種現(xiàn)象的原因有很多，除了整體產(chǎn)業(yè)背景以外，我想最主要的癥結(jié)應(yīng)該是在同等的行業(yè)大環(huán)境下沒有正確處理好大型化與精細(xì)化的關(guān)系，沒有在精細(xì)化管理上下功夫?！敝袊滦透煞ㄋ鄬?shí)戰(zhàn)專家謝克平介紹說。

那么，什么是精細(xì)化？按中國新型干法水泥實(shí)戰(zhàn)專家謝克平的解釋，“精細(xì)化”指的是運(yùn)轉(zhuǎn)水平，而實(shí)現(xiàn)高水平的運(yùn)轉(zhuǎn)要靠精細(xì)的管理與操作，這種精細(xì)的管理與操作，構(gòu)成了企業(yè)自身所具備創(chuàng)造效益的基礎(chǔ)。同樣是先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，由于其管理有先進(jìn)與落后之分，所創(chuàng)造的效益或利潤同樣會有正負(fù)、大小之分。企業(yè)產(chǎn)品在市場中的價(jià)格定位，除了銷售策略外，很大程度上要靠產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)勝，而降低成本則要靠管理與生產(chǎn)技術(shù)的精細(xì)。

事實(shí)上，正如前面所述，為了謀取企業(yè)利潤，水泥企業(yè)之間的相互競爭已成為必然。然而，在整體產(chǎn)業(yè)環(huán)境相當(dāng)?shù)那闆r之下，同樣先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，以及生產(chǎn)規(guī)模，但隨著企業(yè)管理模式的不斷創(chuàng)新，因而也導(dǎo)致了各個(gè)企業(yè)所創(chuàng)造的效益或利潤變得有正負(fù)和大小之分。

眾所周知，企業(yè)是靠獲取利潤才能生存的，即成本必須低于售價(jià)。因此從企業(yè)自身分析，提高售價(jià)除了靠銷售策略外，就要靠質(zhì)量的優(yōu)勝；降低成本則要靠管理與生產(chǎn)技術(shù)的精細(xì)。僅僅靠“大”絕對不是生存條件的全部，也不是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵途徑。謝克平舉例說明，在整體產(chǎn)業(yè)環(huán)境相當(dāng)?shù)那闆r之下，一個(gè)年產(chǎn)一千萬噸熟料，單位成本為150元的大集團(tuán)，卻很難與年產(chǎn)只有200萬噸熟料，但單位成本為140元的中型企業(yè)在市場上競爭。就是這10元的成本之差，在相同的條件下，體現(xiàn)卻是不同的管理水平。

謝克平同時(shí)表示，從國際上來看，以HOLCIM為代表的世界水泥行業(yè)巨頭之所以成功，成本控制是他們的核心競爭力。“我國的水泥企業(yè)，成本的過度浪費(fèi)現(xiàn)象普遍，是不能做強(qiáng)的根本原因。而在新型干法生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步降低能耗控制成本，完成由量變向質(zhì)變轉(zhuǎn)換，將是我國水泥與國際先進(jìn)水平接軌的關(guān)鍵一步?！彼貏e指出，海螺水泥正是通過深入持久的精細(xì)化管理，率先完成了這種過渡，實(shí)現(xiàn)了從“國內(nèi)水泥龍頭”向“世界水泥巨頭”的跨越，成為我國第一個(gè)具有國際競爭力的水泥企業(yè)。

事實(shí)上，從謝克平的話里可以看出，隨著國內(nèi)水泥市場競爭格局的不斷變化，未來水泥企業(yè)的競爭將變得異常慘烈，因而企業(yè)的利潤也將隨之銳減，而正是此時(shí)，精細(xì)化管理的作用將被所有水泥企業(yè)所重視，同時(shí)精細(xì)化管理將對現(xiàn)代水泥企業(yè)產(chǎn)生重大的推動作用，即成為未來水泥企業(yè)立足市場、實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤的“救世主”。